Для хранения чувствительных к статическим разрядам компонентов используются антистатические промышленные системы хранения – ручные и автоматизированные. Их ключевая особенность – соответствие стандартам антистатической защиты.
Для этого все узлы и компоненты изготавливаются из токопроводящих материалов, либо из материалов с токопроводящим покрытием. Согласно стандартам ESD-защиты, поверхностное сопротивление должно составлять от 106 до 108 Ом.
В автоматических складах предусматриваются контроль доступа, механизированная выдача компонентов, транспортировочные лифты, системы авторизации персонала и многие другие системы автоматики.
Процесс транспортировки компонентов осуществляется с применением антистатических тележек, лифтовых систем, конвейерных лент.
Там, где есть какое-то движение, присутствует и трение, из-за которого образуется статическое электричество. Для этого системы транспортировки изготавливаются в ESD-исполнении – здесь используются материалы для эффективного снятия накапливающегося заряда.
Умная электроника находит место хранения тех или иных компонентов, самостоятельно забирает лотки и транспортирует их к месту выдачи.
Таким образом, каждый компонент, прежде чем попасть в руки специалиста, проходит большой путь от складской стойки до лотка. На каждом этапе перемещения компоненты контактируют с поверхностями, материалами и оборудованием, препятствующими накоплению статического заряда.
На крупных предприятиях используются автоматические системы хранения в антистатическом исполнении. Они самостоятельно забирают компоненты на хранение и отдают их по первому требованию.
На небольших предприятиях используются традиционные склады с персоналом, но в том же антистатическом исполнении, как того требуют стандарты ESD-защиты.